Фабрика автоматичних вимикачів у міцному литому корпусі
CDADAє професійним виробником і постачальником автоматичних вимикачів у формованих корпусах. Ця серія продуктів є однією з наших основних пропозицій, що базується на 40-річному досвіді, починаючи з моменту заснування. Завдяки широкому асортименту моделей, які відповідають численним стандартам, глобальні покупці можуть з повною впевненістю вибирати наші продукти.
Що таке автоматичний вимикач у литому корпусі?
A Автоматичний вимикач у литому корпусі (MCCB)це компактний закритий пристрій захисту від низької напруги, призначений для захисту систем розподілу електроенергії від перевантажень, коротких замикань і замикань на землю. Інкапсульований всередині aкорпус з термореактивної пластмаси, MCCB працюють при номінальній напрузі до690 В змінного струму (50/60 Гц)з поточними рейтингами в діапазоні відвід 10А до 2000А, слугуючи захисним пристроєм для промислових, комерційних та інфраструктурних застосувань.
Визначальна характеристика автоматичних вимикачів полягає в їхформована конструкція корпусу— високоміцний термореактивний пластиковий корпус, який забезпечує ізоляцію класу II (подвійна ізоляція) між живими внутрішніми компонентами та зовнішнім робочим інтерфейсом. Така конструкція забезпечує безпеку оператора, зберігаючи компактні розміри та високу розривну здатність до100 кА при 380/415 В.
На відміну відПовітряні автоматичні вимикачі (ACB), функція MCCBфіксовані конструкції, що не підлягають ремонту(у більшості випадків) із герметичними внутрішніми механізмами, що забезпечує економічно ефективний захист для вторинних розподільних кіл, де не потрібен регулярний доступ до технічного обслуговування.
Категорії та конфігурації продуктів MCCB
| Класифікація | Тип | Діапазон струму | Ключові характеристики |
| Технологія розподільника | Термомагнітний | 10А – 800А | Біметалічний перевантаження + магнітне коротке замикання, фіксовані/регульовані налаштування, економічний |
| Електронний LSIG | 100A – 2000A | На базі мікропроцесора, регульовані криві, можливість зв'язку, точний захист | |
| Спосіб встановлення | Виправлено | 10А – 2000А | Пряме підключення шин, стаціонарна установка, найнижча вартість |
| Плагін | 100А – 1600А | Встановлений на базі корпус, знімний для обслуговування, скорочений час простою | |
| Знімний | 250A – 2000A | Висувний механізм, повна ізоляція, захисні жалюзі | |
| Конфігурація стовпа | 2-полюсний | 10А – 800А | Однофазні системи, застосування постійного струму |
| 3-полюсний | 10А – 2000А | Стандартне трифазне промислове застосування | |
| 4-полюсний | 16А – 2000А | Трифазний із захистом нейтралі, налаштування нейтралі (50-100%) | |
| Розривна здатність | Стандарт (S1) | 16кА – 50кА | Загальний розподіл, мережі з низьким рівнем пошкоджень |
| Високий (H1) | 65 кА – 85 кА | Промислові мережі, центри керування двигунами | |
| Надвисокий (H2/H3) | 100кА – 200кА | Енергетика, важка промисловість, інфраструктура | |
| Категорія селективності | Категорія А | ≤400A | Без навмисної короткочасної затримки, миттєва поїздка |
| Категорія В | ≥400A | Короткочасна витримка (Icw), вибіркова координація із затримкою |
Архітектура розміру рами:
Компактна рама: 10A – 160A (монтаж на панелі, сумісний з DIN-рейкою)
Середня рамка: 160A – 630A (Захист двигуна, розподільні щити)
Велика рамка: 630A – 1600A (Головний розподіл, шинні системи)
Максі рама: 1600A – 2000A (Інфраструктура, виробництво електроенергії)
Основні функції та можливості захисту
Основні функції захисту
| функція | Механізм | Технічні параметри |
| Захист від перевантаження (L) | Теплове розширення біметалічної стрічки | 0,7 – 1,0 × Налаштування, зворотна крива часу, еталонна температура навколишнього середовища 40 °C |
| Миттєве коротке замикання (I) | Електромагнітний соленоїдний плунжер | Фіксований: 5-10 × In, регульований: 2-15 × In, робота <20 мс |
| Затримка короткого замикання (S) | Електронна схема синхронізації | Затримка 0,1–0,5 с, 2-10 × у налаштуваннях, вибіркова координація |
| Замикання на землю (G) | Вимірювання векторної суми струму | 20-100% In, затримка 0,1-1,0 с, баланс ядра або метод залишку |
| Обмеження струму | Швидкісна контактна система відштовхування | <10 мс час відкриття (≤630A), <15 мс (≤1600A), зменшення пропускної енергії |
| Розчіплювач мінімальної напруги | Котушка датчика напруги | 35-70% Un спрацювання, 0,1-3 с регульована затримка |
Розширені функції електронного розчіплювача
Сучасні мікропроцесорні випуски забезпечують:
Справжнє RMS визначення: Точне вимірювання спотворених сигналів
Зонне вибіркове блокування (ZSI): Координація шини та вхідного пристрою
Протоколи зв'язку: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, інтеграція BACnet
Моніторинг якості електроенергії: Напруга, струм, коефіцієнт потужності, гармоніки, облік енергії
Прогнозне обслуговування: Індикація зносу контактів, лічильник роботи, контроль температури
Середовище застосування та випадки використання
| Сектор промисловості | Конкретне застосування | Типові технічні характеристики |
| Комерційні будівлі | Головні розподільчі щити, щитові, квартирний облік | 125A-800A, термомагнітний, вставний, 25-65kA Icu |
| Центри обробки даних | Розподіл ДБЖ, захист PDU, відводи шин | 250A-1600A, електронний LSIG, 100kA+ Icu, з підтримкою зв'язку |
| Заводи-виробники | Центри керування двигунами, верстати, зварювальне обладнання | 63A-630A, криві захисту двигуна, обмеження струму, 65kA Icu |
| Нафта і газ | Бурові установки, нафтопереробні заводи, морські платформи | 400A-1600A, тропічний (T2), стійкий до корозії, 85kA Icu |
| Відновлювані джерела енергії | Коробки сонячних комбайнів, розподільні пристрої вітрових турбін, акумуляторні батареї | 250 A-1250 A, 1000 В постійного струму, розширений діапазон температур (від -25 °C до +70 °C) |
| Інфраструктура | Тяга метрополітену, системи багажу в аеропортах, водопідготовка | 800A-2000A, висувний, висока механічна міцність (10 000+ циклів) |
| Охорона здоров'я | Основний розподіл лікарні, медичне обладнання для візуалізації, аварійне живлення | 400A-1600A, 4-полюсний із захистом нейтралі, сумісність передачі з двох джерел |
Виробничий процес і робочий процес виробництва
Послідовність прецизійного виробництва
IQC сировини → Формування термореактивної пластмаси → Виготовлення контактної системи → Збірка дугового лотка → Інтеграція механізму → Встановлення розподільного блоку → Первинна збірка → Калібрування та випробування → Остаточний контроль якості → Упаковка
Критичні етапи виробництва
| етап | Деталі процесу | Точки контролю якості |
| Формування термореактивної пластмаси | BMC (Bulk Molding Compound) лиття під тиском при 150-180°C, тиск 1500-3000 бар, час затвердіння 60-120 с | Допуск на розміри ±0,1 мм, обробка поверхні Ra 1,6, індекс відстеження >600 В, горючість UL 94 V-0 |
| Виготовлення контактної системи | Посріблені мідні контакти (AgNi 90/10 або AgCdO), оброблені на ЧПУ контактні плечі, пайка в атмосфері азоту | Товщина срібла 8-12 мкм (перевірено XRF), контактний опір <100 мкОм, твердість HV 100-150 |
| Будівництво дугового жолоба | Сталеві розділові пластини (феромагнітні), керамічні дугові решітки, деіонізуючі камери, оптимізована геометрія дугового бігуна | Перевірка щільності магнітного потоку, діелектрична міцність 2,5 кВ, узгодженість розмірів ±0,05 мм |
| Збірка робочого механізму | Системи заряджання з пружинної сталі, механізми швидкого вмикання/швидкого зняття, блокування без відключення, пружини накопичення енергії | Постійність крутного моменту ±5%, механічна витривалість 10 000 циклів, сила спрацьовування 5-15 Н |
| Інтеграція розподільника | Термічне калібрування біметалу (інконель/мідь), намотування магнітної котушки, збірка електронної плати, програмування прошивки | Перевірка кривої час-струм, точність струму ±10%, точність часу ±20% при 2×In |
| Фінальна збірка | Модульна конструкція, маркування моменту затягування клем, ущільнення регулювальних кришок, інтеграція механізму ручки | Діелектрична стійкість 3 кВ/1 хв, опір ізоляції >100 МОм, перевірка вирівнювання контактів |
Специфікації первинної сировини та компонентів
| компонент | Специфікація матеріалу | Стандарти постачальника | Ключові властивості |
| Литий корпус | BMC (Bulk Moulding Compound) DMC-2 або SMC поліестер, армований скловолокном | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Індекс відстеження >600 В, термостійкість 180 °C, електрична міцність >15 кВ/мм |
| Основні контакти | Електролітична мідь (Cu-ETP) C11000 + сріблясте нікелювання (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Провідність ≥100% IACS, стійкість до дугової ерозії, стійкість до окислення |
| Дугоподібні контакти | Карбід срібла-вольфраму (AgWC 70/30) або мідь-вольфрам (CuW 80/20) | ASTM B702 | Висока стійкість до дугової ерозії, низька схильність до зварювання, контактний опір <200 мкОм |
| Зверніться до Спрінгс | Берилієва мідь (CuBe2 C17200) або нержавіюча сталь 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Стійкість до втоми >20 000 циклів, постійний контактний тиск 8-12 Н/мм² |
| Дугороздільні пластини | Сталь холоднокатана SPCC-SD з керамічним покриттям | JIS G 3141 | Магнітна проникність >2000, термостійкість >1000°C, ефективність гасіння дуги |
| Операційні пружини | Загартована вуглецева сталь SWOSC-V або нержавіюча сталь 17-7PH | JIS G 3560 | Міцність на розрив 1800-2000 МПа, стійкість до релаксації <5% через 20 років |
| Біметалічні елементи | Інконель/мідний композит (ASTM TM2) або пасивована сталь/латунь | ASTM B388 | Швидкість прогину 0,15-0,25 мм/°C, стабільність ±3% протягом 20 років |
| Електронні компоненти | Промислові друковані плати, датчики Холла, процесори ARM Cortex | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Робоча температура від -25°C до +70°C, рівень стійкості до електромагнітної сумісності 3 |
| Термінали | Мідь T2 (C11000) з олов'яним або нікелевим покриттям | ASTM B187 | Щільність струму 1,2-1,5 А/мм², стійкість до крутного моменту 15-50 Нм |
Відповідність стандартам і протоколи тестування
Основа міжнародних стандартів
| Стандартний | Область застосування | Відповідні рейтинги |
| IEC 60947-2 | Низьковольтні розподільні пристрої - Автоматичні вимикачі | Глобальна базова лінія для проектування, продуктивності, тестування MCCB |
| EN 60947-2 | Європейська гармонізована версія | Маркування CE, відповідність ринку ЄС |
| GB/T 14048.2 | Еквівалент китайського національного стандарту | Сертифікація CCC, ринок Китаю |
Обов'язкові типові випробування (IEC 60947-2)
| Категорія тесту | Специфічний тест | Критерії прийняття |
| Діелектричні характеристики | Витримка промислової частоти (2kV-3kV/1min) | Без пробою, без спалаху, струм витоку <2 мА |
| Імпульсна стійка напруга (8 кВ 1,2/50 мкс) | Відсутність руйнівного розряду | |
| Підвищення температури | Постійний струм при номінальному In | Клеми ≤80K (посріблені), ≤65K (гола мідь), корпус ≤40K |
| Коротке замикання | Гранична відключаюча здатність (Icu) - 3 операції | Успішне переривання, відсутність остаточних пошкоджень, відновлення діелектрика |
| Відключаюча здатність (Ic = 50-100% Icu) | 3 операції, продовження працездатності, знос контактів <50% | |
| Короткочасна витримка | Icw на 0,5 с або 1 с (лише категорія B) | Відсутність деформації, контактного зварювання та пошкодження ізоляції |
| Механічна витривалість | Роботи без навантаження (зазвичай 8000-20000 циклів) | <5% дрейф параметра, відсутність механічних пошкоджень, стабільність крутного моменту |
| Електрична витривалість | Операції навантаження при номінальному струмі (зазвичай 1000-6000 циклів) | Знос контактів <50%, характеристики відключення збережені |
| Перевірка розподільного пристрою | Відключення від перевантаження при 1,05 × In (без відключення), 1,3 × In (відключення <2 год) | Відповідність стандартному часу відключення |
| Розчіплювач короткого замикання на 5×In, 10×In | Миттєва робота <0,1 с | |
| Обмеження струму | Перевірка пропускної енергії (I²t). | Обмеження пікового струму, зменшення енергії порівняно з перспективним |
Заводський контроль якості та стандарти перевірки
Вхідний матеріал QC (IQC)
| матеріал | Предмети перевірки | План вибірки | Обладнання |
| Пластикова суміш BMC | Вміст скловолокна, в'язкість, характеристики затвердіння | За партію, перевірка сертифіката автентичності | Реометр, аналізатор ДСК |
| Мідні контакти | Хімічна чистота (≥99,9%), електропровідність, твердість | AQL 0,65, ISO 2859 | Спектрометр, кондуктометр |
| Посріблення | Товщина 8-12 мкм (XRF), адгезія (тест стрічкою), пористість | 100% візуальний, 5% XRF контроль | Рентгенівський флуоресцентний, металургійний мікроскоп |
| Біметалічні стрічки | Швидкість прогину, стійкість, опір | За партію, пробне тестування | Термопіч, міст опору |
| Сталеві компоненти | Твердість HRC 38-45, допуск на розміри | AQL 1.0 | Твердомір Роквелла, ШМ |
| Електронні компоненти | Функціональний тест, перевірка параметрів, здатність до пайки | 100% AOI, 5% функціональний | LCR метр, осцилограф, рентген |
Внутрішній контроль якості (IPQC)
| Станція | Параметри контролю | Частота | метод |
| Лиття під тиском | Температура 150-180°C, тиск 1500-3000 бар, час затвердіння | Кожен цикл | SCADA моніторинг, SPC схеми |
| Контактна збірка | Контактний зазор, тиск, центрування, товщина срібла | Кожні 100 одиниць | Силомір, оптичний компаратор, XRF |
| Збірка дугового жолоба | Розгалужувальна пластина, цілісність магнітного контуру | Кожні 50 одиниць | Вимірювальні прилади Go/no-go, вимірювач щільності потоку |
| Калібрування механізму | Сила натягу пружини, функція без відключення, перемикач | Кожна одиниця | Автоматизований стенд, криві сила-переміщення |
| Тестування блоку відключення | Перевірка кривої час-струм, компенсація навколишнього середовища | 100% | Тестовий набір первинного впорскування (500A-10 000A), реєстрація даних |
Внутрішній контроль якості (IPQC)
| Тестовий елемент | Стандартний | Розмір вибірки |
| Діелектрична витримувана напруга | 2,5 кВ змінного струму/1 хв (номінальний показник ≤690 В) | 100% |
| Опір ізоляції | >100 МОм при 500 В постійного струму | 100% |
| Контактний опір | <100 мкОм на полюс при номінальному In | 100% |
| Хронометражні характеристики | Час замикання, механічна стійкість 5 циклів | 100% |
| Перевірка кривої маршруту | 1,05×In (без відключення), 1,3×In або 2,5×In (відключення) | 100% |
| Візуальна перевірка розмірів | Відсутність дефектів критичних розмірів (клас IP, маркування) | 100% |
Виробнича інфраструктура та виробничі можливості
Сучасне виробниче обладнання
| Категорія обладнання | Специфікація машини | функція | Ємність |
| Термореактивне лиття під тиском | 300-тонний інжекційний прес BMC (Buhler/Engel) | Корпус MCCB, кришка, корпус дугогасильного лотка виробництва | 2000 випадків/день |
| Обробний центр з ЧПУ | 5-осьовий вертикальний обробний центр (Mazak/DMG Mori) | Прецизійна контактна обробка, складні геометрії | 8000 наборів контактів/міс |
| Штампування та формування | 100-тонний прогресивний штамповий прес | Формування мідних шин, виготовлення контактних пружин | 15 000 компонентів/день |
| Обробка поверхні | Автоматизована лінія сріблення | Контроль товщини контактного покриття 8-12 мкм | 3000 кг/добу |
| Збірка | Осередки трудових зборів | Збірка механізму, узгодженість відповідальних операцій | 1000 одиниць/день на лінію |
| Тестове обладнання | Тестовий набір для первинного впорскування потужністю 10 000 А | Перевірка відключення сильного струму, запис кривої | 300 одиниць/день |
| Стенд для випробувань на механічну міцність (автоматизовано 20 000 циклів) | Тестування терміну служби, моніторинг зносу | 100 одиниць одночасно | |
| Випробувальна камера ЕМС (3 м/10 м, Teseq/Keysight) | Перевірка електромагнітної сумісності | 50 одиниць/день |
Виробнича потужність і терміни виконання
| Категорія товару | Місячна ємність | Стандартний час виконання | Можливість термінового замовлення |
| Компактний автоматичний вимикач (10A-160A) | 50 000 одиниць | 4-5 тижнів | 3 дні (складські компоненти) |
| Середній MCCB (160A-630A) | 20 000 одиниць | 4-5 тижнів | 5 днів |
| Великий MCCB (630A-1600A) | 8000 одиниць | 4-5 тижнів | 7 днів |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2000 одиниць | 4-6 тижнів | 10 днів |
| Електронні розчіплювачі | 15 000 одиниць | 4-5 тижнів | 3 дні |
Інженерно-технічна структура команди
| відділ | Персонал | Експертиза | Обов'язки |
| R&D Engineering | 5 інженерів | Енергетичні системи, електромагнітне проектування, вбудоване програмне забезпечення, матеріалознавство | Розробка нових продуктів, налаштування, портфоліо патентів (50+ патентів) |
| Інженерія процесів | 20 інженерів | Термореактивне лиття, точна обробка, автоматизація, економічне виробництво | Оптимізація виробничої лінії, документація SOP, підвищення врожайності (>98%) |
| Тестування та перевірка | 15 інженерів | Випробування високої потужності, моделювання навколишнього середовища, розробка надійності, ЕМС | Координація випробувань типу, аналіз несправностей, управління сертифікацією (IEC, UL, CCC) |
| Розробка додатків | 12 інженерів | Захист енергосистеми, вибіркова координація, пуск двигуна, пусконалагоджувальні роботи | Технічна підтримка замовника, проектування схем, введення сайту в експлуатацію |
| Гарантія якості | 25 техніків | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, статистичне управління процесом (SPC) | Аудит постачальника, аудит процесу, управління коригувальними діями, метрологічна лабораторія |
Сертифікати та документація про відповідність
| Атестація | Орган видачі | Область застосування | Термін дії |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Система управління якістю | Щорічний нагляд |
| Випробування типу IEC 60947-2 | KEMA/DEKRA, Intertek | Безпека та ефективність продукту | За серію продукту |
| CCC (Китай) | CQC (Китайський центр сертифікації якості) | Китайська обов'язкова сертифікація | Термін дії 5 років |
| Маркування CE | Уповноважений орган Intertek | Доступ до ринку ЄС | Залежить від дизайну |
Чому наше виробництво MCCB виділяється
Наше виробництво представляє40 років спеціалізаціїу виробництві автоматичних вимикачів у формованих корпусах, поставляючи продукцію, яка перевищує світові стандарти завдяки:
Вертикальна інтеграція: власне компаундування BMC, точне покриття контактів і виробництво електронних розчіплювачів забезпечують повний контроль якості та оптимізацію витрат
Передова технологія формування: 300-тонні термореактивні інжекційні преси з автоматизованою обробкою матеріалів і моніторингом процесу в реальному часі (інтеграція SCADA)
Тестування інфраструктури: понад 3 мільйони доларів інвестовано в потужні лабораторії, здатні проводити перевірку короткого замикання 200 кА та повне моделювання середовища
Глобальна стратегія сертифікації: Відповідність багатьом стандартам забезпечує плавний вихід на ринок понад 100 країн без зайвого тестування
Можливість персоналізації: від спеціалізованих тропічних покриттів до власних протоколів зв’язку та унікальних монтажних конфігурацій, ми розробляємо відповідно до ваших вимог
Щодо технічних специфікацій, вибіркових досліджень координації, кривих захисту двигуна або планування заводських перевірок наша команда інженерів надає прямі консультації, щоб переконатися, що ваша архітектура розподілу електроенергії відповідає як вимогам захисту, так і цілям безперервності роботи.
- View as
Автоматичний вимикач у литому корпусі фіксованого типу
Використовуйте високоякісний і вдосконалений автоматичний вимикач у литому корпусі (MCCB) від Shanghai DADA Electric — сертифікований (CE, CB, ASTA), термомагнітний захист, 12,5 A–1600 A. Ідеально підходить для промислових і комерційних панелей. Легкий монтаж на DIN-рейку або панель. OEM і оптові замовлення вітаються, вибирайте CDADA як свого постачальника з упевненістю.
Автоматичний вимикач у литому корпусі CM1
Цей автоматичний вимикач у литому корпусі (MCCB) CDADA CM1 створений для масових закупівель із сертифікацією IEC60947-2 і стабільною продуктивністю для промислових систем живлення. CM1 MCCB використовує високоміцну структуру та надійний механізм відключення, простий у встановленні та обслуговуванні. Він поєднує інтелектуальний захист із міцною конструкцією, що забезпечує тривалий термін служби в системах розподілу електроенергії та важких промислових застосуваннях.
160A термомагнітний регульований MCCB
CDADA є виробником 160A термомагнітного регульованого MCCB, наш продукт ідеально підходить для масових закупівель, високопродуктивного автоматичного вимикача в литому корпусі, сертифікованого IEC60947-2 для промислового розподілу електроенергії. Цей MCCB використовує структуру обмеження струму та модульні аксесуари, прості в установці та обслуговуванні. Він поєднує регульоване спрацьовування з запатентованою конструкцією контактів, що забезпечує тривалий термін служби та стабільний захист ланцюга.
Регульований автоматичний вимикач у литому корпусі 125A
Регульований автоматичний вимикач у литому корпусі 125A є одним із продуктів CDADA, як професійної фабрики, наш продукт має високу продуктивність із сертифікацією IEC60947-2 для надійного розподілу електроенергії. Він має конструкцію з обмеженням струму та модульні аксесуари, прості в установці та обслуговуванні. Він поєднує регульоване спрацьовування з запатентованою структурою контактів, що забезпечує тривалий термін служби та стабільний захист промислових ланцюгів.
Термомагнітний регульований MCCB
Джерело високоякісного термомагнітного регульованого MCCB від Shanghai DADA Electric, професійного виробника з 40-річним досвідом. Наш продукт сертифікований (CE, CB, ASTA) із регульованими тепловими (70–100% In) і магнітними (5–10×In) параметрами. Ідеально підходить для точного захисту промислових панелей. Від 250 A до 1600 A, 3P/4P, компактний і глобально сумісний.
Термічний регульований автоматичний вимикач у литому корпусі
Відкрийте для себе тепловий регульований автоматичний вимикач у литому корпусі серії CDADA DAM1 від 贴надійної фабрики Shanghai DADA Electric, сертифікований (ASTA, KEMA, CE) і регульований температурний режим (70-100% In). Ідеально підходить для точного захисту від перевантаження в промислових застосуваннях. Доступний у конфігураціях 3P/4P до 1600A при 400V/415V. Ідеально підходить для OEM-виробників і оптових покупців.
CDADA є Автоматичний вимикач у литому корпусі виробником і постачальником у Китаї. Наша фабрика обслуговує різні галузі промисловості, такі як енергетичні системи, автоматизація будівель і промислове виробництво, пропонуючи гнучкі рішення OEM/ODM.
